Услуги металлообработки в Краснодаре

Металлообработка и изготовление металлоизделий это одно из ведущих направлений деятельности нашего холдинга в г. Краснодар. Мы поддерживаем связь со многими металлургическими заводами России, передовое оборудование по металлообработке, профессиональный коллектив, позволяют нам производить высококачественные изделия и выполнять заказы любой сложности. Обработка металла резка металла, гибка металла, сварка металлов, изготовление деталей в нашей компании это отлаженный годами процесс. Наши специалисты имеют большой практический опыт металлообработки, изготовлении деталей и конструкций по чертежам заказчика. Услуги по металлообработке оказываются при покупке нашего металла, в большинстве случаев. Все консультации по металлообработке вы можете задать по контактному телефону и электронной почте.

null

ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

НАШ ТЕХНОЛОГ ОПЕРАТИВНО ОБРАБОТАЕТ ЗАКАЗ, ИЗГОТОВИТ ЧЕРТЕЖИ, ДАСТ РЕКОМЕНДАЦИИ И ОБОЗНАЧИТ СРОКИ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ. Газокислородная резка производится на портальных станках с ЧПУ и основана на сгорании металла в струе технически чистого кислорода и удалении этой струей из реза образующихся шлаков. Лучше всего режутся низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не выше 0,3%. Среднеуглеродистые стали (углерод до 0,7%) режутся хуже. Резка высокоуглеродистых сталей, где содержание углерода свыше 1% невозможна. Преимуществами газокислородной резки перед обычной (ручной) газовой резкой являются: – возможность вырезать заготовки практически любой формы; – высокая точность заготовки (погрешность размеров получаемых заготовок +/-2мм); – высокое качество кромки; – высокая скорость резки; – значительно низкая цена.

плазменная резка в Краснодаре

ПОРТАЛЬНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА – ОДИН ИЗ САМЫХ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ И МАЛОЗАТРАТНЫХ СПОСОБОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ. Плазменная резка – это процесс, при котором происходит локальное расплавление металла плазменным потоком. В отличие от приёмов газового разделения, плазменная резка обеспечивает КПД выше, чем у остальных способов резки металла. Преимуществами плазменной резки являются: – точность и высокое качество реза; – минимальная ширина реза; – чистые, без наплывов, перекаливания и грата кромки, почти не требующие дополнительной обработки; – минимальная зона нагрева металла на участке реза (следовательно тепловые деформации вырезанных деталей незначительны, даже если они небольшой толщины).

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛЕНТОПИЛЬНЫМ СТАНКОМ

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛЕНТОПИЛЬНЫМ СТАНКОМ

НА НАШИХ СТАНКАХ ДОСТУПЕН РАСПИЛ КРУГОВ ОТ 30ММ ДО 350ММ, А ТАК ЖЕ ВСЕГО СОРТОВОГО ПРОКАТА, ВКЛЮЧАЯ БАЛКУ ДО 35. Данный вид обработки металлопроката является механическим. Резка на ленточнопильных станках осуществляется с помощью ленточной пилы, натянутой на двух шкивах. Обработке на ленточнопильных станках может подвергаться металлопрокат разных марок стали, в том числе из нержавеющих, конструкционных и высоколегированных сталей. Ленточнопильная резка дает: – ровный чистый срез, без возможных зазубрин, шероховатостей и наплывов; – высокую точность обработки: 0,1-1,5 мм; – высокую геометрическую точность резки (отклонение максимум до 0,05 мм); – малую ширину пропила (до 1,5 мм) – экономит расход металла; – возможность резки под углом до 60 градусов; – возможность резки металлопроката, собранного в пачки. Еще одним важным преимуществом резки металлопроката на ленточнопильном станке является отсутствие оплавленных краев и эффекта закалки торца на готовых изделиях, так как металл не подвергается термической обработке.

резка металла газом, газовая резка металла

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОМ

НА ВСЕХ СКЛАДАХ ПРОИЗВОДИТСЯ ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ РУЧНАЯ РЕЗКА ЛИСТОВОГО, КРУГЛОГО И ПРОФИЛЬНОГО МЕТАЛЛА ТОЛЩИНОЙ ОТ 2 ДО 300 ММ ЛЮБОЙ ШИРИНЫ.

null

РЕЗКА (РУБКА) МЕТАЛЛА ПРИ ПОМОЩИ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ

ПРОИЗВОДИТСЯ РЕЗКА (РУБКА) ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ШИРИНОЙ ДО 2.5 МЕТРОВ И ТОЛЩИНОЙ (ДЛЯ ЛИСТОВ МАРКИ СТ3) : Резка (рубка) металла при помощи гильотинных ножниц

null

РАЗМОТКА АРМАТУРЫ И КАТАНКИ ИЗ БУХТ В ПРУТКИ

ПРОИЗВОДИТСЯ ВЫПРЯМЛЕНИЕ АРМАТУРЫ И РЕЗКА В РАЗМЕР ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА ДЛИНОЙ ОТ 0.6 ДО 11.7 М (НА ВСЕХ СКЛАДАХ)

null

ВУС ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБ

АНТИКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ УСИЛЕННОГО И ВЕСЬМА УСИЛЕННОГО ТИПА ЮЖНЫЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ХОЛДИНГ производит антикоррозионную изоляцию стальных труб усиленного (УС изоляция) и весьма усиленного типа (ВУС изоляция) согласно ГОСТ Р 51164-98 и ГОСТ 9.602-2005, а также согласно техническим условиям, разработанным для применения продукции на различных объектах, а также для применения продукции в специальных условиях эксплуатации. Антикоррозионная гидроизоляция труб (труба стальная в изоляции ВУС) служит защите от вод и жидкостей химически агрессивных составов (грунтовые воды с высоким содержанием минералов, морская вода, стоки промобъектов), а также от воздействия атмосферы (надземные пром- и гражданские сооружения, ГТС в зоне переменного уровня воды), от электрической коррозии, образуемой блуждающими токами (опоры ЛЭП, трубопроводы, иные подземные конструкции из металла). Трубы в ВУС изоляции (ВУС изоляция отводов, труб) по цене выгодны. По типу основного материала ООО «ЮМХ» производит антикоррозийную гидроизоляцию труб на основе: -полиэтилена экструдированного -покрытия ленточно-полиэтиленового -ленточного полимерно-битумного покрытия -покрытия полимерно-асмольного и мастичного -ленты полиэтиленовой и полиэтилена экструдированного (комбинированное) -лент термоусаживающихся с термоплавким слоем -красок эпоксидных и смол полиуретановых -покрытия силикатно-эмалевого.

null

ППУ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБ

ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫЕ ТРУБЫ отводы стальные в ППУ изоляции (переход в ППУ изоляции) и комплект изоляции стыков ППУ полиэтиленовые трубы в ППУ изоляции, трубу оцинкованную в ППУ изоляции, трубу стальную в изоляции ППУ, скорлупы ППУ для изоляции труб неподвижные опоры в ППУ изоляции, тройники в ППУ изоляции, шаровые краны в ППУ изоляции, сильфонные компенсаторы в ППУ изоляции и фасонные изделия в ППУ изоляции. Преимущества изготовления по технологии ППУ изоляция: низкая теплопроводность и минимальная толщина изоляции рабочий цикл труб увеличивается до срока более 30 лет с сохранением всех свойств эксплуатация при температуре до 150°С большая механическая прочность способность ППУ к стойкости от щелочных и кислотных воздействий, коррозии и химически агрессивных сред предотвращение износа.

null

ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ППМ ИЗОЛЯЦИЯ

Южный Металлургический Холдинг производит и поставляет теплопроводы с нанесенной в заводских условиях пенополимерминеральной (ППМ) теплогидроизоляцией на стальные, полипропиленовые трубы и фасонные изделия к ним. На отечественном рынке эта продукция уже более 10 лет. Изоляция ППМ (производство труб в ППМ изоляции, опоры неподвижные в ППМ изоляции) хорошо известна на рынке предварительно изолированных трубопроводов своим качеством, надежностью, долговечностью и поставляется более чем в 30 регионов России. Продукция сопровождается всеми сопутствующими сертификатами. Конструкции теплопроводов (отводов) в ППМ изоляции стальных труб обладают эксплуатационными характеристиками, которые выгодно отличают их от других, аналогичных по предназначению, видов теплопроводов. Применение: ППМ изоляция стальных труб широко применяется при строительстве теплотрасс и трубопроводов горячего водоснабжения. Конструкция трубопровода, изолированного ППМ, включена в СНиП 41-02-03 «Тепловые сети» в качестве одного из возможных видов трубопровода для прокладки тепловых сетей с температурой теплоносителя не выше 150° С. Допустимы все способы прокладки – подземный (безканальный, канальный) и надземный.

null

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВОЕ ПОКРЫТИЕ ПО ГОСТ 9.307-89

ДОСГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВОЕ ПОКРЫТИЕ ПО ГОСТ 9.307-89 В РОССИИ И ПРИЛЕГАЮЩИХ СТРАНАХ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ, НАНЕСЕННЫХ МЕТОДОМ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ УСТАНАВЛИВАЕТ ГОСТ 9.307-89. НАНЕСЕННОЕ ЦИНКОВОЕ ПОКРЫТИЕ ПОДВЕРГАЮТ КОНТРОЛЮ ПО ВНЕШНЕМУ ВИДУ, ТОЛЩИНЕ И ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ. Контроль внешнего вида производят на 100 % изделий. Поверхность цинкового покрытия должна быть гладкой или шероховатой, покрытие должно быть сплошным. Цвет покрытия – от серебристо-блестящего до матового темно- серого. Толщина покрытия должна быть не менее 40 мкм и не более 200 мкм. Толщину цинкового покрытия измеряют магнитным методом, а также металлографическим или гравиметрическим методами. Для контроля прочности сцепления покрытия применяют следующие методы:  метод нанесения сетки царапин;  метод крацевания (царапания стальными щетками);  метод нагрева до 180-200 ºС;  метод удара повортным молотком массой 212,5 г.

Меню