Категория статей

Технология производства проволоки

Технология производства проволоки

Технологический процесс изготовления проволоки включает ряд классических операций, которые повторяются от 1 до 3-х раз в зависимости от заказанного диаметра проволоки:
*   Термическая обработка металла.
*   Подготовка поверхности металла к волочению.
*   Волочение на заданный диаметр.


Для обеспечения специальных свойств проволоки, в технологический процесс изготовления проволоки дополнительно вводятся операции, такие как, например, нанесение различных покрытий или термическая обработка. 
Термическая обработка проволоки производится в печах с малоокислительным нагревом. Для снятия окалины используются растворы серной и соляной кислот. 
В качестве подсмазочного слоя для волочении применяется бура, фосфатные соли, известь, медь.
Технологический процесс изготовления проволоки, порядок классических операций зависит от типа изготавливаемой продукции и ее практического применения (см. схемы)

 

ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

Вы можете купить проволоку стальную следующих видов (стандартов):

Стальная пружинная проволока 60С2А, 51ХФА ГОСТ 14963-78

Проволока нержавеющая изготовлена из высоколегированной, коррозийно- и жаростойкой стали ГОСТ 18143-72 и ТУ -14-4-1571-89

Проволока пружинная углеродистая [проволока сталистая] ГОСТ 9389-75

Стальная проволока сталь 30ХГСА. Технические условия ТУ 14-4-385-73.
Проволока ст.30ХГСА проволока стальная легированная для холодной высадки - изготовлена из конструкционной улучшаемой стали 30ХГСА, «улучшают» стали методом закалки (при температуре 500-680C - “высокий отпуск“),
чтобы получить ферритокарбидную смесь (или «сорбит отпуска») с балансом ударной вязкости и прочности.
Проволока сталь 30ХГСА идеально подходит для изготовления болтов и высокопрочных заклепок. 

Проволока стальная наплавочная сталь 30ХГСА. Технические условия ГОСТ 10543-98.
действующий Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и холоднотянутую проволоку из углеродистой, легированной и высоколегированной стали, предназначенную для механизированной электродуговой наплавки.
Стандарт не распространяется на стальную проволоку, предназначенную для производства покрытых металлических электродов.
Стандартом предусмотрен выпуск проволоки из углеродистой стали 9 марок,
легированной стали 11 марок,
высоколегированной стали 11 марок.
Обычно для наплавки в защитных газах используют проволоку диаметром 1,6—2,2 мм, а для наплавки под флюсом — проволоку диаметром 3,0—5,0 мм и катанку диаметром 6,5 мм.
Углеродистые наплавочные проволоки (Нп-30, Нп-40, Нп-50 и т. д.) применяются в основном для восстановления размеров изношенных деталей.
Для наплавки инструмента горячего деформирования металла используют проволоки Нп-45х4В3Ф, Нп-45х2В8Т, Нп-60ХЗВ10Ф.
Проволоки Нп-40ХЗГ2М и Нп-40ХЗГ2МФ рекомендуются для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания с ударами.
Для антикоррозионной наплавки рекомендуются проволоки Св-08Х 19Н10Г2Б, Св-04Х19Н11МЗ, Св-07Х25Н13, Св-10х16Н25АМ6.

Проволока сталь подшипниковая ст.ШХ15. Технические условия ГОСТ 4727-83.
Проволока ст.ШХ15 круглого сечения отожженная, предназначенна для изготовления шариков, роликов и колец подшипников.

Проволока стальная сварочная. Технические условия ГОСТ 2246-70.
Проволока холоднотянутая сварочная из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали:
*сталь 01Х23Н28М3Д3Т,
*сталь 04Х19Н11М3,
*сталь 04Х19Н9,
*сталь 05Х20Н9ФБС,
*сталь 06Х19Н9Т,
*сталь 07Х25Н12Г2Т,
*сталь 08Х20Н9Г7Т,
*сталь 08Х21Н10Г6,
*сталь 09Х16Н25М6АФ,
*сталь 10ГСМТ
*сталь 10Х16Н25АМ6,
*сталь 18ХГСА,
*сталь 18ХМА,
*сталь 20Х13,
*сталь 30Х13,
*сталь 30Х25Н16Г7.

Проволока стальная вязальная. Технические условия ГОСТ 3282-74.
Проволока вязальная ОЧ (проволока вязальная О — термически обработанная, Ч — черная или без покрытия) — изготовлена из низкоуглеродистой стали в 2 этапа: получение заготовки и волочение.
Проволока вязальная применяется для связки металлопродукции в пачки, в строительстве. Обладает высокой прочностью и низкой стоимостью.



  • Написал admin
  • Дата создания : 2017-02-03
  • Комментарий : 0

Тэги :